曲面幕墻鋁單板成形技術淺析
隨著生產(chǎn)力水平的不斷提高及制造業(yè)的飛速發(fā)展，市場對異形曲面金屬板產(chǎn)品的需求也在快速增長。在世界各大城市，紛紛涌現(xiàn)出各種造型復雜、視覺沖擊力極強的多維曲面金屬板幕墻，這些幕墻都需要使用大量的金屬材質(zhì)的三維曲面板件。因此，對曲面金屬板的需求會越來越大。復雜金屬曲面板的成形工藝也就顯得尤為重要，本文主要結合典型案例，對目前市場上常見的各種曲面鋁板成形工藝進行簡要分析。重點論述了曲面鋁板的各種成形工藝的原理、特點及主要適用范圍。對復雜曲面金屬板材的加工方式起到拋磚引玉的作用。
一、 普通三軸輥轉板成形
三軸輥轉板成形是目前最常見的金屬曲面板成形方式。是在傳統(tǒng)的單片折彎的基礎上發(fā)展而來的，其主要特點是可連續(xù)自動化生產(chǎn)，輥彎半徑可調(diào)。特別適用于曲面曲率固定，批量大的產(chǎn)品。其成形精度容易控制。主要的不足是，對于曲率變化的，數(shù)量大、批量小的金屬板，無法滿足實際生產(chǎn)要求。
在此基礎上，對三軸輥壓機稍作優(yōu)化，適當改變輥壓軸的形狀和相對位置關系，可以實現(xiàn)半徑變化的單曲面板的輥壓。但是改進后的三軸輥，亦無法實現(xiàn)多曲率小批量的金屬板輥彎成形。鑒于目前三軸輥彎成形工藝已相當成熟，在此就不做深入剖析。
二、三軸輥轉板結合傳統(tǒng)手工鈑金成形
目前此成形方式主要應用于批量很小，造型復雜的金屬板材。由于開模費用高，這樣的板材，一般采用三軸輥卷板與手工鈑金結合的成形方式。單件板材，曲率變化較多，又無法達到一定的批量，如果僅靠傳統(tǒng)三軸輥的方式是無法實現(xiàn)成形的效果的。一般都是首先利用特制的三軸輥，三軸輥的一個輥軸采用非規(guī)則的凸起橢圓形狀，另一個輥軸為凹面。板材進入三軸輥轉板機后，能輥壓出近似的弧面。
三、以直代曲簡化方式成形
單一的圓弧形狀比較好處理，利用三輥機就能直接實現(xiàn)。而雙曲面、球形是二維、三維成弧，由于三輥機只能一維成弧，所以就不能利用三輥機直接加工成形，要加工雙曲面、球面形狀鋁板就只能開模，用模具成形，但模具成形成本較高，周期較長，若無特殊需要，本著降低成本，縮短工期的要求，在不影響裝飾效果的基礎上，就需要進行簡化設計，運用簡化方法可以達到這一目的。
隨著生產(chǎn)力水平的不斷提高及制造業(yè)的飛速發(fā)展，市場對異形曲面金屬板產(chǎn)品的需求也在快速增長。在世界各大城市，紛紛涌現(xiàn)出各種造型復雜、視覺沖擊力極強的多維曲面金屬板幕墻，這些幕墻都需要使用大量的金屬材質(zhì)的三維曲面板件。因此，對曲面金屬板的需求會越來越大。復雜金屬曲面板的成形工藝也就顯得尤為重要，本文主要結合典型案例，對目前市場上常見的各種曲面鋁板成形工藝進行簡要分析。重點論述了曲面鋁板的各種成形工藝的原理、特點及主要適用范圍。對復雜曲面金屬板材的加工方式起到拋磚引玉的作用。
一、 普通三軸輥轉板成形
三軸輥轉板成形是目前最常見的金屬曲面板成形方式。是在傳統(tǒng)的單片折彎的基礎上發(fā)展而來的，其主要特點是可連續(xù)自動化生產(chǎn)，輥彎半徑可調(diào)。特別適用于曲面曲率固定，批量大的產(chǎn)品。其成形精度容易控制。主要的不足是，對于曲率變化的，數(shù)量大、批量小的金屬板，無法滿足實際生產(chǎn)要求。
在此基礎上，對三軸輥壓機稍作優(yōu)化，適當改變輥壓軸的形狀和相對位置關系，可以實現(xiàn)半徑變化的單曲面板的輥壓。但是改進后的三軸輥，亦無法實現(xiàn)多曲率小批量的金屬板輥彎成形。鑒于目前三軸輥彎成形工藝已相當成熟，在此就不做深入剖析。
二、三軸輥轉板結合傳統(tǒng)手工鈑金成形
目前此成形方式主要應用于批量很小，造型復雜的金屬板材。由于開模費用高，這樣的板材，一般采用三軸輥卷板與手工鈑金結合的成形方式。單件板材，曲率變化較多，又無法達到一定的批量，如果僅靠傳統(tǒng)三軸輥的方式是無法實現(xiàn)成形的效果的。一般都是首先利用特制的三軸輥，三軸輥的一個輥軸采用非規(guī)則的凸起橢圓形狀，另一個輥軸為凹面。板材進入三軸輥轉板機后，能輥壓出近似的弧面。
三、以直代曲簡化方式成形
單一的圓弧形狀比較好處理，利用三輥機就能直接實現(xiàn)。而雙曲面、球形是二維、三維成弧，由于三輥機只能一維成弧，所以就不能利用三輥機直接加工成形，要加工雙曲面、球面形狀鋁板就只能開模，用模具成形，但模具成形成本較高，周期較長，若無特殊需要，本著降低成本，縮短工期的要求，在不影響裝飾效果的基礎上，就需要進行簡化設計，運用簡化方法可以達到這一目的。
